分级破碎机工作时煤炭进料的正确方法

 煤炭分级破碎机性能的发挥直接与进料的方法相关，用不正确的方法进料，这样往往导致设备出力的降低和零部件使用寿命的缩短。可见，分级破碎机的进料方法还是有讲究的。煤炭分级破碎机性能的发挥直接与进料的方法相关。破碎机装置有调节机构，操作者可以根据部件的磨损情况随时加以调整，使转子与固定部件之间的间隙保持不变。用不正确的方法进料，还会影响到破碎机的出力。破碎机生产商是根据系统设计要求的出力来选定匹配的破碎机型号的。当煤炭过于集中在转子上的某点时，该点就会超负荷，而转子的其它地方却没有充分发挥作用。这样往往导致设备出力的降低和零部件使用寿命的缩短。可见，分级破碎机的进料方法还是有讲究的。
    为了使可分级破碎机良好运行，有两项条件必须满足。首先，输入的煤炭原料必须均匀分布于破碎机转子的全部宽度范围内。当这项条件满足时，破碎机零部件的磨损将是均匀的。这意味着破碎机可以长时间正常运行，而不需要频繁更换零部件。这样，就使客户节省了运行费用和提高了功效。破碎机装备了调节机构，使操作者能够根据部件磨损的情况，随时调整转子与破碎室板之间的间隙，以保持在整个转子的宽度范围内的间隙符合要求。但是，如果煤炭积聚在一个或几个点上，在这些点位，锤头及破碎工作室壁就会加速磨损。若发生这种情况，调整机构将不再能保持间隙的均匀，就会造成输出产品的尺寸大小不一致。根据煤炭的聚集程度，破碎机的工作效能也会受到不同程度的影响。第二，原料煤必须沿着转子的中心线，从垂直方向，按照预定的速度落八破碎机。煤炭下落的速度是由降落高度即下落点与破碎机顶部法兰之间的距离决定的。对于可逆锤击式破碎机，原料煤应该分布在与转子宽度大致相同的范围内。两边具有等于或小于75 mm的空档。
    原料煤应该从落点自由下落，水平速度几乎等于零。落点应该位于破碎机顶端法兰之上预定的高度位置。破碎机生产商应该对于不同的破碎项目规定不同的降落高度。降落高度主要是根据原料煤的尺寸、破碎机转子直径、转子转速、钢锤排的数量、锤头规格以及破碎机规格等因素确定的。
    如果原料煤带有水平速度，那么当破碎机转子朝某一方向运转时，可能工作良好，而当转子朝反方向转动时，就会影响产品的规格和机器的出力。
    如果原料煤的降落高度不够，将会抑制煤炭的输入速度，导致产品规格和机器出力发生问题。而原料煤下降速度过快，将使煤炭直接越过锤头而没有受到锤击，这样就会使出料粒度过大。
    对于这种类型的破碎机，送料通道应该避免采用倾斜滑动的表面，因为它会使得煤炭降落高度难以计算，特别是当湿度条件变化时，并且这种斜面会使原料煤带有水平速度分量。
    可以采用皮带式给料机、振动式给料机，能够使物料流动更加可靠，布料更加均匀，可处理潮湿、粘性的煤炭而不受干扰。通过精心安排，使原料煤落下时依照煤炭破碎机公司应用工程师预定的要求，水平速度为零，从落点均匀自由落入破碎机。对进料系统进行设计和运营是十分重要的，以便使煤炭在送料通道中不会发生滑动或弹跳现象。如还有什么不明白的可登陆我们的网址进行更详细的了解http://www.huayijq.com。  
双梁双速行车_电动双梁桥式起重机http://www.huayijq.com/Product/91.html